Cabinas de pintura
Cabinas de pintura
Cabinas de pintura inteligentes con alta eficiencia energética
Ventherm A/S diseña cabinas de pintura para aplicaciones industriales pesadas en sectores como la eólica, offshore, defensa, transporte, agricultura e industria metálica, ofreciendo soluciones “Plug & Paint” adaptadas a cada necesidad .
Su plataforma de control inteligente integra sistemas PLC que supervisan en tiempo real parámetros clave —presión de aire, caudal de ventilación y secuencias de filtrado— y generan informes automatizados de calidad y trazabilidad, facilitando además la programación robótica automática.
Gracias a su Pack de ahorro de energía y su sistema HPS System patentado, estas cabinas incorporan recuperación de calor (hasta un 85%) y gestión dinámica de la ventilación para maximizar la eficiencia energética sin comprometer la calidad, uniformidad ni los tiempos de ciclo.
Ventajas clave de nuestras cabinas de pintura
Fabricadas bajo estrictos estándares ISO 9001 y EN 16985/EN 1539, garantizando un ambiente de pintura limpio y consistente. Cada instalación se personaliza según las dimensiones de las piezas y las necesidades del cliente, con acabados de alta homogeneidad y repetibilidad.
El Energy-Saving Package de Ventherm reduce el consumo energético gracias a la recuperación de calor (hasta un 85%) en los sistemas de filtración y a un diseño optimizado de ventiladores y recirculación de aire, manteniendo un flujo de trabajo continuo sin comprometer la calidad.
El PLC integrado de Ventherm supervisa en tiempo real parámetros críticos como caudal de aire, presión de extracción y nivel de filtros, ajustándolos automáticamente para asegurar la máxima productividad. Con su interfaz intuitiva, los operarios gestionan y documentan cada ciclo de pintura conforme a estándares EHS y MES.
Ventherm incorpora sensores de detección de gases y alarmas configurables, junto a válvulas antirretorno y paneles antiexplosión en toda la línea de extracción ATEX, bajo estándares ISO 9001 y EHS, eliminando riesgos de incendios o retroceso de llama. Nuestro contrato “turn-key” incluye formación en seguridad y mantenimiento, garantizando un entorno de trabajo protegido y conforme a la normativa más exigente
Cabinas de pintura
Cabinas de pintura y secado
Características
- Fabricadas con materiales incombustibles. Las autoridades locales pueden exigir que se instale en una sección separada del edificio protegida contra incendios.
- Fabricado según las normas EN 16985 / EN 1539.
- Velocidad del aire: 0,3 m/s en vertical en cabina vacía. El volumen de aire puede reducirse si solo se pintan objetos de más de 6 m.
- Inyección de aire en todo el techo a través de filtros, lo que crea una contrapresión y garantiza una inyección uniforme en toda la cabina.
- Extracción en el suelo, lo más cerca posible de los artículos.
- El sistema Paint-Stop se coloca debajo de las rejillas del suelo.
- Iluminación mínima de 750 lux según la norma EN 16985.
- Clasificación ATEX zona 2 calculada según la norma EN 16985.
Requisitos especiales relativos a:
- Funcionamiento en vacío / presión negativa.
- Puertas de salida de emergencia.
- Parada automática de la operación de pintado si la ventilación no es suficiente (p. ej., filtros sucios).
Numerosas opciones disponibles:
- Paquete de ahorro energético (Energy-Saving-Package).
- Plataformas elevadoras para operarios.
- Foso en el suelo.
- Sistema de cinta transportadora.
Cabinas de pintura
Cabinas dobles de pintura y secado con puerta enrollable intermedia
Características
Mismos requisitos que para las cabinas de pulverización individuales: véase más arriba.
- Construidas como dos cabinas independientes, separadas únicamente por una puerta enrollable intermedia que ocupa todo el ancho y la altura.
- De este modo, se obtiene la máxima flexibilidad y la posibilidad de pintar artículos grandes y pequeños de forma económicamente responsable.
- Cuando la puerta intermedia está abierta, las cabinas funcionan automáticamente como una sola cabina grande.
- Cuando la puerta intermedia está cerrada, las dos cabinas de pulverización/secado pueden funcionar de forma independiente.
Cabinas de pintura
Cabinas de pintura o chorreado al aire libre (exteriores)
Características
Si un cliente no dispone de espacio suficiente para instalar nuevas instalaciones de pintura en sus instalaciones existentes, el concepto al aire libre de Ventherm suele ser una solución muy atractiva. Ventherm puede construir cabinas de pintura y salas de chorreado como edificios independientes al aire libre, lo que resulta mucho más económico que construir un nuevo edificio e instalar posteriormente las cabinas en su interior.
Las cabinas exteriores de Ventherm están diseñadas según todas las normas aplicables, por ejemplo, en materia de carga de nieve y viento, etc., y, por supuesto, están totalmente aisladas y son impermeables.
Las cabinas exteriores están disponibles en una amplia gama de colores. Por lo tanto, pueden adaptarse al diseño del edificio existente de nuestros clientes si así lo desean.
Cabinas de pintura
Soluciones disponibles
Cabinas de pintura y secado
Cabinas dobles de pintura y secado, con secciones independientes
Cabinas de pintura especiales, para piezas de grandes dimensiones
Cabinas de pintura con extracción lateral
Cabinas de pintura con ventilación horizontal
Cabinas de pintura en contenedor de 40′
Muros de pintura Plug-and-Paint ©
Salas de mezcla de pintura
Plataformas elevadoras, en 2D y 3D
Conozca también nuestras soluciones de pintura extensible
Las soluciones extensibles SPACE representan una solución avanzada y adaptable para procesos industriales de tratamiento y acabado de superficies.
Desarrolladas con tecnología patentada por HPM Engineering, permiten trabajar con piezas grandes o de difícil manipulación de forma más eficiente y segura.
¿Qué las hace únicas?
- Un módulo de ventilación y filtración integrado, que cumple con los requisitos medioambientales y de seguridad laboral, gracias a su ventilador centrífugo y filtros de alta eficiencia.
- Una estructura retráctil de arcos de acero galvanizado, montada sobre ruedas y revestida con lona de PVC ignífuga.
Proyectos Plug & Paint
Las 5 fases de un proyecto de Ventherm
- Desarrollo del concepto inicial
- Primeros layouts preliminares
- Definición del alcance del suministro
- Cálculo presupuestario preliminar
- Análisis de retorno de la inversión
- Emisión de la orden de compra para ingeniería (PO on engineering)
- Layout detallado en 3D de la instalación
- Pruebas de colisión y validación con la estructura del edificio
- Elaboración de planos de servicios (agua, aire, electricidad)
- Coordinación y permisos con las autoridades
- Elaboración del cronograma y planificación general
- Validación y aprobación de layout final
- Firma del contrato de suministro
- Emisión de la orden de compra para fabricación (PO on project)
- Fabricación de equipos
- Envío desde Dinamarca
- Recepción de los componentes en obra
- Montaje mecánico y eléctrico completos
- Coordinación con el proveedor de la estructura civil
- Entrega de toda la documentación técnica y manuales
- Entrega, puesta en marcha y pruebas funcionales
- Formación operativa del personal
- Establecimiento de rutinas de servicio y mantenimiento
Vídeos
La cabina de pintura/secado más grande del norte de Europa, con una configuración y tecnología de primera línea, suministrada a Bane Nor en Noruega.
La cabina de pintura/secado más grande del norte de Europa, con una configuración y tecnología de primera línea, suministrada a Bane Nor en Noruega.
Instalación de tratamiento de superficies suministrada a DSB (Ferrocarriles Estatales Daneses). Probablemente se trate de la cabina de pintura más grande de Dinamarca.
Línea completa de pintura
Cabina de pintura y secado con puerta intermedia
Cabina de pintura automoción
Instalación de pintura
Cabina de pintura y secado para Swedtrac RailServices AB (SE)
Pantalla táctil de control y APP para móvil/iPad de Ventherm
