El sector de la energía eólica, requiere soluciones avanzadas de tratamiento de superficies para garantizar la fiabilidad y durabilidad de sus componentes frente a condiciones extremas: humedad, ambientes marinos altamente corrosivos, cargas de fatiga y ciclos de mantenimiento exigentes. En MPA ofrecemos tecnologías de chorreado, granallado, pintura, metalizado y láser que permiten optimizar los procesos de fabricación, alargar la vida útil de los equipos y reducir costes de mantenimiento en parques eólicos terrestres y marinos.
Preparación de torres, secciones y bujes antes de la aplicación de pintura anticorrosiva.
Limpieza de componentes metálicos expuestos a ambientes marinos (bridas, anclajes, plataformas).
Mantenimiento correctivo de superficies en obra o en puerto.
Chorreado robotizado de torres y tramos en talleres de prefabricación.
Shot peening en piezas críticas de transmisión, engranajes y rodamientos para aumentar la resistencia a fatiga.
Cabinas automatizadas para el tratamiento de componentes de gran volumen.
Aplicación de recubrimientos anticorrosivos en torres y bridas durante montaje en campo.
Reparación localizada de palas dañadas por erosión o impacto.
Repintado de zonas críticas en parques eólicos (plataformas, accesos, barandillas).
Instalaciones de mezcla de pintura 2k con hasta 25 colores y 4 componentes.
Cabinas robotizadas para pintura uniforme de torres y secciones estructurales.
Aplicación automática de recubrimientos avanzados (anticorrosión marina, antiincrustantes, protección contra erosión en palas).
Sistemas de pintado en serie para torres y nacelles, optimizando tiempos y reduciendo consumos.
Protección anticorrosiva de bridas, bases y componentes expuestos a agua salina.
Recuperación en campo de piezas desgastadas (ejes, anclajes, soportes).
Refuerzo de zonas críticas de torres y plataformas sometidas a abrasión.
Metalizado robotizado de grandes secciones estructurales en taller.
Recubrimientos metálicos de alta durabilidad en producción de torres y nacelles.
Limpieza precisa de moldes de composites para palas.
Eliminación localizada de pintura en piezas metálicas sin dañar el sustrato.
Decapado seguro en campo para reparaciones rápidas de torres y plataformas.
Integración en líneas de producción de palas para limpieza de moldes de composites.
Decapado controlado de superficies metálicas y de composites para procesos de adhesión y soldadura.
Automatización en cabinas de mantenimiento para limpieza de componentes sensibles sin abrasivos.
