Rotary Flap peening
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Soluciones avanzadas de Flap Peening rotativo para elevar la resistencia a la fatiga de tus componentes.
En MPA distribuimos la gama completa de sistemas y accesorios Rotary Flap Peening de Electronics Inc., diseñados para tratamientos superficiales de alta precisión en ejes, engranajes, discos y piezas cilíndricas.
Nuestra oferta incluye kits de inserción, mandriles motorizados y adaptadores, todo con abrasivos flap de grano controlado y geometrías específicas que garantizan una cobertura uniforme y un impulso de compresión óptimo.
Con integración fácil en máquinas CNC o células robotizadas, estos equipos reducen el desgaste, mejoran la repetibilidad y cumplen con los estándares más exigentes de la industria aeroespacial, automoción y energía.
Productos disponibles
Kit de Flap peening rotativo con medidor TSP-3
Incluye los componentes necesarios para realizar un flapper peening de precisión de acuerdo con los más altos estándares militares.
- EI #2 Almen Gage
- Soporte magnético
- Tacómetro
- Mandril
- Lupa 10X
- Lupa 20X
- Tiras A-1S (1 caja)
- Aleta 9/16 x 1 1/4 (10)
- Manuales
Kit de Flap peening rotativo con medidor TSP-Jr
Incluye todos los componentes necesarios para realizar un martilleo de precisión de acuerdo con los más altos estándares militares.
- Medidor TSP-Jr.
- Soporte magnético.
- Tacómetro.
- Mandril.
- Lupa de 10 aumentos.
- Lupa de 20 aumentos.
- Tiras A-1S (1 caja).
- Aleta de 9/16 x 1 1/4 (10).
- Manuales
Kit FlapSpeed Pro
El FlapSpeed® Pro es el único controlador de RPM de circuito cerrado diseñado específicamente para el granallado con aletas giratorias.
El kit incluye:
- El FlapSpeed Pro con interfaz de usuario con pantalla táctil QVGA en color de 5,7 pulgadas (145 mm)
- Destornillador, alicates de presión, llave para mandril
- Una amoladora portátil con cable de 25 pies (7,7 m)
- Lupa de 10 aumentos
- Certificado de calibración
- Manual del usuario
Roto Peen Flap
Conjunto de láminas Roto Peen de 3M™
El tamaño uniforme de 330 granos y un sistema de unión de resina de alta resistencia contribuyen a un peening uniforme con este método. Los conjuntos de láminas proporcionan portabilidad y son eficaces para la aplicación precisa del peening.
Preguntas frecuentes sobre Rotary Flap Peening
Es un proceso de tratamiento de superficies en el que unas “aletas” abrasivas (flaps) montadas en un cabezal giratorio impactan la pieza, generando compresión superficial y mejorando la resistencia a la fatiga sin dañar el material.
Mayor vida útil: Aumenta la durabilidad de ejes, engranajes y palas de turbina.
Cobertura uniforme: Las flaps adaptables permiten tratar geometrías complejas con un resultado homogéneo.
Control preciso: Ajuste de velocidad y presión para lograr el nivel de compresión deseado.
Compatible con aceros, aleaciones de aluminio, titanio y superaleaciones. Funciona en piezas cilíndricas, cóncavas, engranajes, discos y superficies planas con heads y mandriles específicos.
Sí. Los sistemas FlapSpeed® PRO® y PRO® PLUS incluyen interfaces estándar y adaptadores para robots y husillos CNC, permitiendo automatizar por completo el proceso.
Las flaps son consumibles de cambio rápido; el cabezal gira sobre rodamientos sellados que solo requieren lubricación periódica. No hay partes de choque metálico, lo que reduce averías.
Mediante la presión de aire, la velocidad de giro del cabezal y el tipo de flap (grano y ángulo). Se suele utilizar un medidor Almen para verificar la intensidad obtenida.
Aeroespacial, automoción, energía eólica, petroquímica e hidráulica, donde la resistencia a la fatiga y la reproducibilidad son críticas.
