Serie ECO
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Serie ECO
Equipos de chorro eficientes
Sistema único de equipo presurizado que ahorra Tiempo, Aire y Dinero
En los equipos de chorro eficientes de la serie ECO, después del llenado, se presuriza primero el depósito, por lo que el abrasivo está preparado para salir «a toda velocidad» en el momento en que empiezas a chorrear. Por lo tanto, no hay pérdida de tiempo, abrasivo o aire comprimido.
También se evita el desgaste excesivo de la válvula de descompresión, ya que sólo se descomprime el depósito cuando ya no hay abrasivo o al finalizar el trabajo de chorreado.
Las máquinas ECO pueden equiparse con una o con múltiples salidas de chorro, controladas de forma independiente.
La serie ECO de Gritco es muy adecuada para su uso en sistemas (semi) automáticos.
También es ideal para aplicaciones de «spot blasting» o chorreado a intervalos, en donde se inicia y detiene el chorro constantemente (por ejemplo chorreado de uniones de tuberías, reparaciones, etc.)

Cumplimiento con los requisitos esenciales de seguridad de la Unión Europea

Depósitos y componentes a presión certificados según la Directiva de Equipos a Presión de la Unión Europea

Configuraciones disponibles para entornos con atmósferas potencialmente explosivas
SERIE ECO
Respuesta inmediata, sin desperdicio de abrasivo
- Respuesta inmediata al accionar el mando para iniciar el chorreado, mayor precisión y producción
- Sin desperdicio de abrasivo a «borbotones» (baja velocidad)
- Reducción de polvo por las posibilidades de chorro húmedo/vapor
- También es posible limpiar/soplar sólo con aire (y agua)
- Sencillos ajuste de presión de trabajo y cantidad de abrasivo
- No hay caídas de presión debido a los grandes diámetros de tubería del equipo
- Menos consumo de aire comprimido significa menos energía del compresor y menos CO2
- Reducción de residuos y contaminación ambiental (polvo) debido a la dosificación precisa de abrasivo
- Mayor eficiencia al necesitar menos energía para alcanzar la presión de chorreado requerida
- Válvula de dosificación precisa para un menor consumo de abrasivo y menor producción de polvo.
- Amplia variedad de equipos, de 18, 40, 60, 100, 160, 200 y 300 litros.
- Control independiente, permite múltiples salidas (válvulas) de abrasivo
- Las piezas (de repuesto) se pueden quitar fácilmente para un mantenimiento rápido
- Puede satisfacer cualquier necesidad de chorreado debido a las amplias opciones disponibles
- La válvula de dosificación de abrasivo, resistente al desgaste, acepta todo tipo de abrasivos (también granalla de acero, óxido de aluminio fino, etc.)
- Mínimo desgaste y mantenimiento en la válvula de aire principal.
- No hay riesgo de que el abrasivo entre en la ‘sección de aire’ debido a la válvula de descompresión separada.
- Pintada Spray, galvanizada y accesorios no férricos.
- Completamente segura de acuerdo con la Directiva Europea 2014/68/UE
Máxima velocidad de reacción
Esto es lo que hace que la Serie EXC sea tu elección perfecta para el chorreado
A diferencia de los equipos convencionales, el depósito de la serie ECO se presuriza inmediatamente después de llenar el depósito con abrasivo.
Debido a ello, el equipo se queda en modo «stand-by» (en espera), y el flujo de abrasivo sale a toda velocidad en el momento en que se activa el mando de inicio/parada de chorreado.
Sólo se despresuriza el depósito para el rellenado de abrasivo.
Esto significa:
- Mejores resultados de producción (más precisos)
- Sin pérdida de tiempo, sin desperdicio de abrasivo y aire comprimido
- Se minimiza el desgaste excesivo de la válvula de descompresión
¿Qué mas hace que la serie eco sea tu elección perfecta para el chorreado?
(1) Como la válvula de descompresión está separa de la sección de aire del depósito de presión, no puede entrar polvo ni abrasivo en las conexiones de aire, lo que elimina la posibilidad de mal funcionamiento y prolonga la vida útil de la máquina de chorro. El disco de desgaste adicional se suma a esta característica.
(2) Las caídas de presión del sistema, incluso cuando se usan grandes boquillas, se evitan mediante el uso de tuberías de gran diámetro. Esto significa que no hay pérdidas de energía.
(3) Las piezas de repuesto se retiran fácilmente para un mantenimiento rápido y sin problemas.
(4) Uso reducido de abrasivos y producción de polvo debido a las posibilidades de ajuste precisas de la válvula dosificadora.
Consigue los resultados de chorreado deseados implementando una o varias de las opciones disponibles:
(5) La válvula reguladora (opcional) permite ajustar la presión de chorro adecuada. Esto es importante no sólo para obtener los resultados de chorreado requeridos (limpieza, rugosidad, velocidad) sino también para el reciclaje (y la vida útil) de los abrasivos reutilizables.
(6) El filtro de entrada (opcional) permite obtener un chorreado mejorado y sin problemas. Este filtro elimina la humedad final y los residuos del aire comprimido.
Nuevo sistema de mando a distancia ProGrip G3
- Mayor seguridad gracias a la empuñadura robusta, el gatillo con seguro y la protección del gatillo.
- Mayor control gracias al mango giratorio: se acabó luchar con la manguera de chorro.
- Mayor facilidad de uso gracias a la postura de trabajo ergonómica y la libertad de movimiento óptima.
- Compatible con todos los depósitos de chorro y sistemas de chorro gracias a su diseño neumático y eléctrico.
- Activación y desactivación del suministro de abrasivo con el sistema Abrasive Cutoff (ACO).
- Resistente conexión para mangueras de chorro, apta para mangueras de 3/4«, 1» y 11/4″.
- Menor fatiga, mayor rendimiento y mejores resultados de chorro.
