En la energía eólica offshore, los Monopiles, Jackets y Transition Pieces constituyen la base estructural que soporta los aerogeneradores en entornos marinos extremadamente agresivos. Estas piezas, de grandes dimensiones y expuestas de forma continua al agua salada, la humedad y la acción mecánica de las olas y mareas, requieren soluciones avanzadas de preparación y protección superficial que garanticen su durabilidad a largo plazo. En MPA aportamos tecnologías de chorreado, granallado, pintura, metalizado por arco y láser, tanto manuales como robotizadas, que aseguran la máxima resistencia frente a la corrosión, la adherencia óptima de recubrimientos multicapa y la reducción de costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil del parque eólico.
Chorreado previo a la aplicación de sistemas de pintura multicapa offshore en monopiles y jackets.
Limpieza de cordones de soldadura y zonas de difícil acceso en estructuras reticuladas (jackets).
Granallado automatizado de grandes superficies para asegurar rugosidad uniforme en anclajes y bridas.
Preparación de la superficie interior y exterior de las TPs antes de aplicar recubrimientos anticorrosivos.
Eliminación de óxidos y sales marinas en TPs en mantenimientos periódicos.
Chorreado robotizado de torres y tramos en talleres de prefabricación.
Granallado interior y exterior de Monopiles en talleres de fabricación.
Shot peening en piezas críticas de transmisión, engranajes y rodamientos para aumentar la resistencia a fatiga.
Cabinas automatizadas para el tratamiento de componentes de gran volumen, como jackets y TPs.
Preparación de la superficie interior y exterior antes de aplicar recubrimientos anticorrosivos.
Eliminación de óxidos y sales marinas en mantenimientos periódicos.
Aplicación de recubrimientos anticorrosivos multicapa en torres y bridas durante montaje en campo.
Reparación localizada de palas dañadas por erosión o impacto.
Repintado de zonas críticas en parques eólicos (plataformas, accesos, barandillas).
Instalaciones de mezcla de pintura 2k con hasta 25 colores y 4 componentes.
Cabinas robotizadas para pintura uniforme de torres y secciones estructurales.
Pintura robotizada interior y exterior de Monopiles en talleres de fabricación.
Aplicación automática de recubrimientos avanzados (anticorrosión marina, antiincrustantes, protección contra erosión en palas).
Sistemas de pintado en serie para torres y nacelles, optimizando tiempos y reduciendo consumos.
Protección anticorrosiva de bridas, bases y componentes expuestos a agua salina.
Recuperación en campo de piezas desgastadas (ejes, anclajes, soportes).
Refuerzo de zonas críticas de torres y plataformas sometidas a abrasión.
Metalizado robotizado de grandes secciones estructurales en taller.
Recubrimientos de larga durabilidad en monopiles, jackets y TPs durante la prefabricación.
Limpieza precisa de moldes de composites para palas.
Eliminación localizada de pintura en piezas metálicas sin dañar el sustrato.
Decapado seguro en campo para reparaciones rápidas de torres y plataformas.
Integración en líneas de producción de palas para limpieza de moldes de composites.
Decapado controlado de superficies metálicas y de composites para procesos de adhesión y soldadura.
Automatización en cabinas de mantenimiento para limpieza de componentes sensibles sin abrasivos.
